Castura de vàlvules desenvolupant -se a Ningbo

Després que la vàlvula s’utilitzi durant un llarg període de temps, les superfícies de segellat del disc de la vàlvula i el seient de la vàlvula es desgastaran i es reduirà l’esquena. La superfície de segellat de reparació és un treball important i important. El mètode principal de reparació és la mòlta. A la superfície de segellat greu, hi ha la primera superfície després de triturar i després mòlta.

Retlle de vàlvules que inclou el procés de neteja i inspecció, procés de trituració i procés d’inspecció.

1, procés de neteja i inspecció

Netegeu la superfície de segellat a la paella d’oli, l’ús d’agents professionals de neteja, mentre es renta la superfície per comprovar el dany de la superfície de segellat. Les esquerdes subtils amb l'ull nu es poden determinar mitjançant la inspecció del color. Després de la neteja, haureu de comprovar la superfície de segellat de la solapa o el seient de la vàlvula del contacte tancat, comproveu -ho amb vermell i llapis. Prova vermella vermellosa, comproveu l’ombra d’impressió de la superfície de segellat, per determinar la situació de tancament de la superfície de segellat; o la superfície del segell de seient de llapis i de la vàlvula dibuixen uns quants cercles concèntrics i, a continuació, tanqueu la rotació del disc de la vàlvula i del seient de la vàlvula, comproveu que el cercle del llapis esborri la situació, per determinar la superfície de segellat del tancament. Si l’ajust no és bo, la placa estàndard es pot utilitzar per provar la solapa de la vàlvula o la superfície de segellat de la porta i la superfície de segellat de la vàlvula, per determinar el lloc de mòlta.

2, procés de mòlta

El procés de mòlta no és essencialment cap procés de tall de torn, el capçal o el seient de la vàlvula del pas o la profunditat del forat es troba generalment a 0,5 mm, podeu utilitzar el mètode de mòlta per al manteniment. El procés de mòlta es divideix en trituració, mòlta i mòlta gruixuda.

La trituració rugosa és eliminar la superfície de segellat de la rascada, la sagnat, els punts de gravat i altres defectes, de manera que la superfície de segellat per obtenir un alt grau de suavitat i un cert grau d'acabat per a la mòlta de la superfície de segellat va posar el fonament. MOLTA TROSA Amb el capçal o eines de mòlta de mòlta, amb paper abrasiu gruixut o pasta abrasiva gruixuda, la mida de partícula de 80 # -280 #, mida gruixuda, gran quantitat de tall, alta eficiència, però les línies de tall profundes, superfície de tancament rugós. Per tant, es pot triturar el capçal o el seient pla que es pugui treure del pock.

Al molí és eliminar la superfície rugosa de la superfície de segellat, per millorar encara més la superfície de segellat de la planitud i l’acabat. L’ús de paper abrasiu fi o pasta abrasiva fina, la mida de les partícules de 280 # -w5, mida fina, tallant una petita quantitat, ajuda a reduir la rugositat; El mateix temps s’ha de substituir per les eines de recerca corresponents, les eines de recerca han d’estar netes. Després de la trituració, la superfície de contacte de la vàlvula ha d’arribar a la llum. Com ara el llapis o el seient de la vàlvula al sorteig, cal esborrar el cap de la vàlvula o el seient contra la llum de la llum.

La mòlta fina és l’últim pas de la mòlta de la vàlvula, principalment per millorar l’acabat de la superfície de segellat. La trituració fina pot ser W5 o micro i oli més fi, querosè i altres dilucions, amb el cap de la vàlvula contra la mòlta del seient de la vàlvula, sense mostrar, és més propici per a la superfície de segellat del tancament. Mantera generalment en sentit horari a 60-100 ° més o menys, i després girar la direcció contrària a 40-90 ° més o menys, triturant suaument una estona A una línia molt fina del cercle, el color al negre i el negre quan l’oli i després fregueu -ho suaument diverses vegades, netegeu -ho amb una gasa neta. Després de triturar i, a continuació, eliminar altres defectes, aquest conjunt hauria de ser el més aviat possible, per no danyar un cap de vàlvula polit.

La trituració manual independentment de l'estudi rugós o fi, sempre es troba a tot l'ascensor; rotació, recíproc; Tapping, inverting i altres operacions combinades amb el procés de mòlta. El seu propòsit és evitar la repetició de la pista abrasiva, l’eina de mòlta i la superfície de segellat per ser uniforme, millorar la superfície de segellat de la planitud i l’acabat. 3, Fase d’inspecció

En el procés de mòlta sempre ha passat per la fase d’inspecció, el propòsit és estar al dia de la situació, tenir -ne coneixement, de manera que la qualitat de la mòlta per complir els requisits tècnics. Cal destacar que s’ha d’utilitzar diferents mòltes de vàlvules per adaptar -se a una varietat de superfície de segellat en forma d’eines de mòlta per millorar l’eficiència de la mòlta i assegurar la qualitat de la mòlta.

La mòlta de vàlvules és un treball molt minuciós, cal continuar experimentant a la pràctica, explorar, millorar i, de vegades, molt bé, però després de la instal·lació de fuites o fuites, és degut a que el procés de mòlta en el biaix parcial de la imaginació, La vareta de mòlta no és vertical, inclinada o es desvia l’angle de la dimensió de l’eina de recerca.

Com que l’abrasiu és una barreja de líquid abrasiu i abrasiu, el fluid abrasiu només és el querosè i l’oli del motor. Per tant, l’elecció correcta d’abrasiu La part més crucial és l’elecció correcta d’abrasiu. Com triar la vàlvula correcta abrasiva?

Alumina (AL2O3) Alumina, també coneguda com a corundum, la seva duresa és alta, l’ús és molt comú. Generalment s’utilitza per moldre ferro colat, coure, acer i acer inoxidable i altres materials de la peça.

El carbur de silici (sic) El carbur de silici té dos tipus de verd i negre, la duresa és superior a l’alúmina. Carbur de silici verd per a la trituració de carbur cimentat; Carbur de silici negre per triturar materials trencadissos i materials tous, com ara ferro colat, llautó, etc.

La duresa del carbur de bor (B4C) només a la pols de diamant i al carbur de silici que dur, principalment utilitzat per substituir el carbur cementat de la mòlta de pols de diamant, la superfície dura polida amb crom.

L’òxid de crom (CR2O3) L’òxid de crom és una duresa elevada i l’acer abrasiu molt fi, l’acer endurit sovint utilitza la mòlta d’òxid de crom, també s’utilitza per polir -lo.

L’òxid de ferro (Fe2O3) L’òxid de ferro també és una vàlvula molt fina abrasiva, però la duresa i l’efecte de mòlta són pitjors que l’òxid de crom, el mateix propòsit i l’òxid de crom.