La fosa d’inversions pot fer ús de la majoria de metalls, més freqüentment utilitzant aliatges d’acer, acer de carboni, acer inoxidable i acer d’eines. Aquest procés és beneficiós per a la colada de metalls amb altes temperatures de fusió que no es poden modelar en guix o metall. Les parts que normalment es fan mitjançant la colada d'inversions inclouen aquelles amb geometria complexa com ara fulles de turbina o components de l'arma de foc. Les aplicacions d’alta temperatura també són habituals, que inclou parts per a les indústries d’automoció, aeronaus i militars.
Els nostres productes cobreixen una àmplia gamma d’indústries que inclouen tren i ferrocarril, automòbil i camió, maquinària de construcció, maquinària minera, muntacàrregues, maquinària agrícola, construcció naval, maquinària de petroli, construcció, vàlvula i bombes, màquina elèctrica, maquinari, equips d’energia, etc. Som capaços de produir productes segons els dibuixos o mostres dels clients, ens centrem tant en l’acer al carboni com en l’acer d’aliatge. Fins avui, més de 100 matèries primeres i 5.000 tipus de productes diferents han estat desenvolupats i produïts per nosaltres. Estem familiaritzats amb els estàndards materials de molts països, com ara GB xinès, American ASTM, AISI, alemany DIN, French NF, JIS japonès, BS britànic, Australians i Associació de Ferrocarrils Americans (AAR) i altres estàndards industrials.
El procés s’utilitza generalment per a petites foses, però ha produït marcs complets de portes d’avions, foses d’acer de fins a 3 tones i foses d’alumini de fins a 100 kg. Generalment és més car per unitat que la fosa o la colada de sorra, però amb un menor cost dels equips. Pot produir formes complicades que serien difícils o impossibles amb la colada de matrius, però, com aquest procés, requereix poc acabat superficial i només un mecanitzat menor.
El càsting d’inversions s’utilitza a les indústries de generació aeroespacial i d’energia per produir fulles de turbina amb formes complexes o sistemes de refrigeració. Les fulles produïdes per la colada d'inversions poden incloure un sol cristall (SX), solidificades directades (DS) o fulles equiaxades convencionals. Els fabricants d’armes de foc també utilitzen àmpliament per fabricar receptors d’armes de foc, desencadenants, martells i altres peces de precisió a baix cost. Altres indústries que utilitzen parts estàndard d’inversió són militars, mèdics, comercials i automobilístics.
El càsting d’inversions ofereix taxes de producció elevades, particularment per a components petits o altament complexos, i un acabat superficial extremadament bo (precisió de la classe CT4-CT6 i RA1.6-6.3 rugositat superficial) amb molt poc mecanitzat. Els inconvenients inclouen els equips especialitzats, els refractaris costosos i els aglutinants, moltes operacions per fer un motlle i defectes ocasionals.
Material:
Acer d’aliatge: ASTM 430; ASTM410; ASTM 416, ECT.CARBON
Acer: WCB, AISI1020; AISI1045; S355J2G3, S235JR, ECT.
Acer inoxidable: SS304; SS316; SS316L; 17-4 PH; ECT.COPPER: C21000; C26800; C27000; C27200, ECT.
Avantatge
Pot formar formes complexes i detalls de moltes opcions de material.
Aplicacions:
Blades de turbina, peces d’armament, accessoris de canonades, peces de bloqueig, mànecs, peces d’agricultura, peces marines, peces mèdiques, maquinari, peces d’automòbils, ect.
