Morir el càsting

Les foses que es creen en aquest procés poden variar molt de mida i pes, que van des d’un parell d’unces fins a 100 lliures. Una de les aplicacions habituals de peces de repartiment de matrius són carcasses: tancaments de paret fina, sovint requerint moltes costelles i caps a l’interior. Les carcasses metàl·liques per a diversos electrodomèstics i equips solen morir. També es fabriquen diversos components de l’automòbil mitjançant fosa de matrius, inclosos pistons, cilindres i blocs de motors. Altres parts comunes de repartiment de matrius inclouen hélices, engranatges, casquets, bombes i vàlvules.

La fosa de matrius és un procés de fabricació que pot produir peces de metall complexes geomètricament mitjançant l’ús de motlles reutilitzables, anomenats Dies. El procés de colada de matrius implica l’ús d’un forn, metall, màquina de fosa i matriu. El metall, normalment un aliatge no ferrós com l’alumini o el zinc, es fon al forn i després s’injecta a les matrius a la màquina de fosa. Hi ha dos tipus principals de màquines de fosa de matrius: màquines de cambra calenta (que s’utilitzen per a aliatges amb temperatures de fusió baixa, com ara zinc) i màquines de cambra freda (que s’utilitzen per a aliatges amb temperatures altes de fusió, com l’alumini). Les diferències entre aquestes màquines es detallaran a les seccions sobre equips i eines. Tanmateix, a les dues màquines, després que el metall fos s’injecta a les matrius, es refreda ràpidament i es solidifica a la part final, anomenada càsting. Els passos d’aquest procés es descriuen amb més detall a la secció següent.


Les parts de fosa de matrius poden variar molt de mida i, per tant, requereixen aquestes mesures per cobrir un rang molt gran. Com a resultat, les màquines de fosa de matrius estan dissenyades per allotjar una petita gamma d'aquest espectre de valors més gran. A continuació, es mostren les especificacions de la mostra per a diverses màquines de colada de la cambra calenta i la cambra freda.

La selecció d’un material per a la colada de matrius es basa en diversos factors, com ara la densitat, el punt de fusió, la força, la resistència a la corrosió i el cost. El material també pot afectar el disseny de peces. Per exemple, l’ús de zinc, que és un metall altament dúctil, pot permetre parets més primes i un millor acabat superficial que molts altres aliatges. El material no només determina les propietats del càsting final, sinó que també afecta la màquina i les eines. Els materials amb temperatures de fusió baixa, com els aliatges de zinc, es poden morir en una màquina de cambra calenta. No obstant això, els materials amb una temperatura de fusió més elevada, com ara aliatges d'alumini i coure, requereixen l'ús de la màquina de cambra freda. La temperatura de fusió també afecta l’eina, ja que una temperatura més elevada tindrà un efecte advers més gran en la vida de les matrius.